Katılımcılar

ABS genellikle üç özellikle tanımlanmaktadır: Akışkanlık Isı mukavemeti Darbe dayanıklılığı Bütadiyen düşük sıcaklıklarda bile ürünü daha sert ve dirençli yaparken, stiren monomer ABS ye iyi işlenebilirlik kazandırır; Akrilonitril sertlik, ısı ve kimyasal direnç sağlar. ABS bileşenlerinin oranlarını değiştirmek ve spesifik katkılar eklemek spesifik özelliklere haiz farklı sınıflar üretebilir. ABS nin hava direnci zayıftır dolayısıyla yalnızca iç mekân uygulamaları için tavsiye edilmektedir. krilonitril Bütadiyen stiren genel olarak -20°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklar içinde kullanılabilmektedir. ABS, sulu asitlere, alkalilere, konsantre hidroklorik ve fosforik asitlere, alkollere ve hayvansal, sebze ve mineral yağlarına dayanıklıdır ancak konsantre sülfürik ve nitrik asitlerden etkilenir. Akrilonitril Bütadiyen Stiren (ABS), esterler, ketonlar, etilen diklorit veya aseton içinde çözünebilirdir. ABS, enjeksiyon veya ekstrüzyon kalıplama tekniğiyle işlenebilir. Tipik ABS uygulamaları şunlardır: Genel: oyuncaklar, tüketici malları, telefonlar, emniyet başlıkları Otomotiv: iç kapı panelleri, sütunlar, koltuk trim leri, ızgaralar, enstrüman panelleri, ayna yuvaları Tesisatlar: mutfak tesisat yatakları, elektrikli süpürge yatakları, beyaz eşyaların kontrol panelleri Ekstrüzyon: saclar, duş tekneleri, traktör çatıları, mobilya kenarları, buzdolabı hatları, bavul/bagajlar

C8 Octene, C6 Hexene ve C4 Butene. LLDPE, yüksek yoğunluklardan (0.941 g/cc e kadar) çok düşük yoğunluğa (0.905 g/cc) kadar mümkündür. LLDPE (Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen) gıda-paketleme, donmuş gıda, zemin-ısıtma boruları, streç film, kozmetik ve ecza tüpleri vs için ekstrüzyon, şişirmelik film, roto- kalıplama, enjeksiyon kalıplamada kullanılmaktadır.

şişirme film, şişirme kalıplama, enjeksiyon kalıplama veya diğer ekstrüzon işlemleri için çift modal ve tek modal. HDPE sınıfları, UV- stabilizasyon ve şişirme kalıplama kimyasal konteynırler için UN standartlarını karşılayan sertifikasyon mümkündür.

Polipropilen üç ana gruba ayrılabilir: Homopolimer polipropilen (hPP) sınıfları yüksek sertlik gösterirler. Kopolimer Polipropilen (cPP) sınıfları düşük sıcaklıkta bile daha iyi darbe performansı sağlarlar. Random Kopolimer Polipropilen (raco PP) sınıfları veya istatistiki kopolimerler saydamdırlar. Polipropilen kalitesi yıllar içinde gelişmiş olup gelecekte daha da gelişecektir. En son teknolojik gelişmeler daha sert, daha net ve daha saydam sınıflar yaratmışlar ve ABS ve PS gibi diğer polimerlerin pazar payını almışlardır. Polipropilenin başka bir özelliği ise birçok kimyasal solvente, baza ve aside karşı mükemmel kimyasal dirence sahip olmasıdır. PP, birçok uygulamada kullanılmaktadır ancak belirgin özelliği kapanma yerlerinde ve CD/DVD yuvalarında kullanılan menteşeleri üretme kabiliyetidir. Polipropilen hemen hemen mevcut tüm dönüştürme tekniklerinde işlenebilmektedir. Ana polipropilen uygulamaları şunlardır: Gıda paketleme: fincanlar, tepsiler, kepçeler. Fiber ekstrüzyon. Mobilya: bahçe sandalyeleri, masalar. Ev Eşyaları: depolama konteynırları, kutular. Endüstriyel ambalajlama: deterjan şişeleri, kovalar ve bidonlar.