GTS900 İSTASYONLU TERMOFORM MAKİNESİ

GTS900 İSTASYONLU MAKİNA TEKNİK ÖZELLİKLERİ Model : GTS 900 / 4 Maximum kalıp ölçüsü : 900 * 630 mm Pozitif strok : 150 mm Negatif strok : 150 mm Üretim materyali : PP, Pet, PS, PVC, OPS Üretim materyali kalınlığı : 1.5 mm ( Maximum ) Pet – 2.0 mm PS, OPS, PVS, PP Isıtıcı tava boyu : 2300 mm Üst ısıtıcı tava gücü : 97 Kw Alt ısıtıcı tava gücü : 117 Kw Boş çalışma hızı : 80 devir Vakum pompası gücü : 3 kw Hava ihtiyacı ( Temiz filtre edilmiş ) : 7 bar Elektrik : 3 Phase 380 vollt 50 Hz 1. Besleme Unitesi Büyük pistonlu pnömatik bobin kaldırma sistemi. Çift bobin çalışabilme özelliği. Levha girişi için Elstain marka seramik kenar ısıtıcılar. Devamlı levha açma özelliği. 2. Zincir ve Zincir Kolları Ön tarafa konumlandırılmış Omron servo motorlu zincir çekme sistemi. 55 Hrc sertlikte ısıl işlem görmüş çelik zincir sürme yatakları. ( Aluminyum değil ) 42 Hrc sertlikte özel imalatımız olan zincirler. Su soğutmalı Aluminyum zincir kolu gövde. Zincir kolları için Dropsa marka PLC kontrollü otomatik yağlama. Otomatik folyo gerdirme özelliği. 3 noktadan bağımsız motorlu, PLC kontrollü zincir kolu ayar özelliği. 3. Isıtıcı Tavalar Elstain ( Almanya ) marka, izolasyonlu yüksek tasarruflu H serisi seramik ısıtıcılar. Sık yerleştirilmiş her bir rezistans arası dar konumlandırılmış seramik resiztans tava dizaynı. Kalıba giriş öncesi çapraz konumlandırılmış rezistanslar ile ısı kontrolü.( Dikey/Yatay ) 2360 x 935 mm uzunlukta ön ısıtmaya ihtiyaç duyulmayan uzun ve geniş tava boyları. 13 Sıra standart tava. Üst tava 23 bölge ısı kontrolü. Alt tava 13 bölge ısı kontrolü. Thermocouple PID sıcaklık kontrol özelliği. Isıtıcı tava içi lazer sensörlü levha sarkma önleme sistemi. Alttan lineer raylı, vibrasyonsuz tava ileri-geri hareket sistemi. 4. Formlama İstasyonu 4 sütunlu formlama istasyonu. Her bir sütun 100 mm çapında yüksek mukavemetli miller. Tam Servo motorlu, 60 ton sıkıştırma kuvveti. Max. Kalıp ölçüsü 630mm x 900 mm. Max. Strok alt ve üst 150 mm. Formla istasyonu için ekrandan kontrol edilebilen alt ve üst motorlu kalıp yükseklik ayar sistemi. Lineer sistemli pot çemberi mekanizması. Pot çemberinde otomatik yağlama sistemi. Her bir rulman için tek yağlama hortumu. ( Bir hortumdan 4 rulmana bölüştürülmeden ! ) İğne rulmanlı makas sistemi. Soğutma suyu debi kontrol sistemi. Hızlı bir şekilde, ölçmeye gerek kalmaksızın kalıbı formlama bloğunun merkezine bağlama ( kilitleme ) sistemi. Destek pistonlu üst grup boşluk alma sistemi.(Bloklar arası paralelliği yüksek hassasiyetle pozisyonlayabilmek için.) 5. Delme İstasyonu 4 sütunlu delme istasyonu. Her bir sütun 100 mm çapında yüksek mukavemetli miller. Sıkıştırma kuvveti 60 ton. Alt ve Üst Servo motorlu makas sistemi. Strok Alt ve Üst 150 mm. Üst blok için motorlu hassas kesme ayar sistemi. Her bir rulman için tek yağlama hortumu. ( Bir hortumdan 4 rulmana bölüştürülmüyor ) İğne rulmanlı makas sistemi. Destek pistonlu üst grup boşluk alma sistemi.(Bloklar arası paralelliği yüksek hassasiyetle pozisyonlayabilmek için.) 6. Kesme İstasyonu 4 sütunlu kesme istasyonu. Her bir sütun 100 mm çapında yüksek mukavemetli miller. Sıkıştırma kuvveti 60 ton. Alt ve üst servo motorlu makas sistemi. Bıçaklar için ekrandan kontrollü hassas ısıtıcı sistem. Lineer cetvelli, motorlu X, Y ayar sistemi. Hızlı bıçak bağlama sistemi. Her bir rulman için tek yağlama hortumu. ( Bir hortumdan 4 rulmana bölüştürülmüyor ) İğne rulmanlı makas sistemi. Destek pistonlu üst grup boşluk alma sistemi.(Bloklar arası paralelliği yüksek hassasiyetle pozisyonlayabilmek için.) 7. Standart Dizici İstasyonu Alttan servo motorlu dizme sistemi. A / B dizme sistemi ( Pnömatik ) İstiflenmiş ürünü taşımak için otomatik konveyör. 8. Opsiyonel A-B-C 3 Eksenli Robot Dizici A-B-C dizdirebilme özelliği. Yüksek hız, hatasız dizdirme. Kolay ve hızlı sök-çıkar. Yüksek mukavemetli yekpare robot gövde. Ina marka lineer sistemli hareket mekanizması. -Sew Eurodrive marka planet redüktör. 9. Fire Sarma Ünitesi Tork kontrollü fire sarma sistemi. Hızlı fire çıkarma sistemi. Fire doldu ikaz sensörü.