Katılımcılar

Beier Extrusion, 10 il2 2500 mm arası çapta PE boru üretim hatları sunmaktadır. Hattı oluşturan önemli ekipmanlardan boru kafası ve tek vida ekstrüder ve diğer makineler kendi tesislerimizde tasarlanıp üretilmektedir. Öne çıkan en önemli avantajlarımız; ekonomik üretim yüksek üretim hızı yüksek üretim kapasitesi yüksek kalite

Plastik geri dönüşümü; atık plastiklerin geri kazanılarak yeniden değerlendirilebilir hammadde haline getirilmesi işlemidir. Plastik Geri dönüşümü, atık plastiklerin türlerine göre ayrılmasıyla başlar. Temiz plastikler,granül makinası kullanılarak yeniden eritilip granül hale getirilerek hammaddeye çevrilir. Çöpten toplanan atık plastiklerin ise hammaddeye çevrilmeden önce yıkanması ve kurutulması gerekir. Komple geri dönüşüm hattında cinslerine göre ayrılan plastikler önce parçalanarak standart boyutlarda küçültülürler. Yıkama işlemi parçalama aşamasında sulu kırma makinasıyla başlar. Kırılan plastikler, Beier tarafından geliştirilen patentli özel bir sistemle su havuzu ve yüksek hızlı seperatörlerden geçirilerek kirlerden arınır. Kurutma işlemi için ise malzemenin cinsine göre konik pres makinası veya santrifüj makinası kullanılarak su oranı %5 in altına düşürülür. Daha sonra hurda plastik aglomer makinasına girerek su oranı %1 in altına düşer ve kurutulan plastik, granül makinasında eritilir.

GAMMA malzeme tasarruflu, verimli ortak ölçülerde ve geniş üretim çaplarına sahip koruge boru hatları ve çift cidarlı borular dizayn eder. Hemen hemen bütün termoplastik malzemeler GAMMA da aşağıda belirtilen avantajlar ile işlenebilir; ekonomik üretim yüksek üretim hızı yüksek üretim kapasitesi uzun ömürlü makine ve kalıp ekipmanları Ürün ağırlığındaki fark baz alınarak her çap ayrı kalıp ve kafa ile üretilir. GAMMA hatları sektördeki en hızlı ve verimli makine hatlarıdır. Her koruge boru hattı farklı ekipmanlardan oluşur. GAMMA aşağıda belirtilen hizmetleri Siz değerli müşterilerine sağlar; anahtar teslimi boru tesisi anahtar teslim boru hattı Tüm koruge boru hatlarında kullanılan makine ve ekipmanlar kendi üretim tesislerimizde dizayn edilip üretilmektedir. Daha iyi makine ve ekipman üretebilmek için 20nin üzerinde AR-GE mühendisi müşterilerimiz için makinelerimizi geliştirmektedir.

DGM Kırma ,Parçalama ve Geri dönüşüm Ulusal ve global plastik firmalarının ihtiyaç duyduğu plastik kırma ve geri dönüşüm teknolojileri üretmektedir. Uzman kadrosu, imalat gücü, makine parkuru, üretim teknolojileri ile kendi pazarında kalitesinden ve ilkelerinden ödün vermeyen, rakipleri arasında rahatça seçilen DGM Recycling Systems, geri dönüşüm sektöründe markalaşmıştır. DGM Recycling Systems plastik,kağıt ,lastik,kablo ve ahşap gibi sektörler için ürettiği çözümler 65 ülkeye ihraç edilmektedir .Makinelerin üzerinde kullanılan 1.sınıf Avrupa menşei komponentler uzun ömürlü ve kesintisiz üretim mümkündür. DGM Recycling Systems uygulama alanları : -DGE Ekonomik kırıcılar - DGC Ses izolasyonlu kırıcılar - DGH Ağırk yük serisi kırıcılar - DGP Boru /Profil /Levha kırıcıları - DGA Kompak tek şaft Shredder - DGR Boru/Profil Shredder - DGM Pulverizer -mikronize -toz makineleri - DGD Ağır yük çift şaft Shredder - DGS Universal tek şaft Shredder - DGX Universal tek şaft Shredder

Meyer plastik renk ve polimer ayırıcı, akıllı bir makine olarak PP/PE, PET/PET olmayan, hurda metal, geri dönüştürülmüş cam vb. ürünleri ayıklayabilir. Meyer plastik renk ayırıcı, müşterilerine her zaman akıllı, profesyonel ve kapsamlı ayıklama çözümleri sunar. Yenilikçi çevrimiçi algılama teknolojisiyle donatılmış Meyer plastik renk ayırıcı, fındık işleme endüstrisini yeni ve akıllı bir çağa taşıyacak.