Firma Adı | İletişim | Konum | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AYHAN TAKIM ÇELİK A.Ş.
İkitelli OSB Metal İş San Sit 17. Blok No: 1 / Başakşehir / İSTANBUL / TÜRKİYE
|
İletişim: +90 212 549 1355 |
Salon: 12A
Stant: 12A-109A
|
||||||||||||
Ürün Grupları | ||||||||||||||
|
- Firma Hakkında
- Ürünler
- Firma Temsilcilikleri
- Firmanın Markaları
1980 Yılından itibaren çelik ve takım çeliği sektöründe hizmet veren firmamız tecrübesi, kalitesi ve profesyonel kadrosu ile her geçen gün kendinden emin adımlarla ilerleyişini sürdürerek sektörün öncü firmalardan biri olmayı başarmıştır. Gelişen çelik sektöründe maliyetlerin önem kazandığı şu günlerde uygun fiyatı kalite ile buluşturarak müşterilerimizin hizmetine sunuyoruz. Ürün yelpazemiz içerisinde bulunan takım çelikleri üretici firmanın bize sağlamış olduğu bütün garanti koşulları altında değerli müşterilerimize kaliteli ve hızlı bir şekilde sunulmaktadır. Firmamız 2006 yılında yaptığı atılımlarla kalitesini belgelendirmiş (ISO 9001 2008) kurumsallaşma yönünde büyük adımlar atmış, müşteri memnuniyetini en üst seviyede tutarak güçlü kadro, hızlı ve kaliteli hizmeti ilke edinmiştir. Yüklü stok hacmiyle çalışan firmamız stoklarında yer alan seri çap, standart lama ve büyük ölçülerdeki kütük malzemeleri ile öncü tedarikçi firma olma başarısını sağlamıştır. Bünyemizde yer alan her ebattaki şerit testere ile müşterilerimize kaliteyi en kısa zamanda sunabilmek, mevcut müşteri memnuniyetini muhafaza edip ve her geçen gün daha da yukarılara çıkarabilmek için tüm çalışanlarımızla özverili hizmet vermekteyiz. Malzeme kesimlerinde göstermiş olduğumuz önem ile her kesilen parça yetkili operatör tarafından hem ağırlık hem de ölçü bakımından kontrol edilerek sevk için hazırlanmaktadır. Bünyemizde bulunan metalürji mühendislerinin takibinde sunmakta olduğumuz ısıl işlem hizmeti ile müşterilerimize satışını yaptığımız malzemelerin kullanım yerine ve çalışma şekline göre doğru ısıl işlem prosesinin seçilerek vakum, atmosfer kontrollü veya akışkan yatak fırınlarında ısıl işlem uygulanmaktadır. Firmamız müşteri memnuniyetini sürekli ön planda tutarak kendini yenilemesi ve her geçen gün artan yatırımları ile sektöründe öncü firma olmuştur.
LUCCHINI 2312, küçük ve orta ölçekli plastik enjeksiyon ve sıkıştırma kalıplarının üretimi için tasarlanmış plastik çelik ailesinin ilk üyesidir. LUCCHINI 2312 sıvı çeliğin uygun şekilde deoksidasyonundan sonra uygun bir kükürt aralığının dikkatli bir şekilde ilave edilmesiyle mükemmel işlenebilirlik özelliğine sahip olup, kalıplar için ideal çözümlemler sunan ön sertleştirilmiş plastik kalıp çeliğidir.
LUCCHINI 2738 iyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik ihtiyaçlarına yönelik geliştirilen, ön sertleştirilmiş plastik kalıp çeliğidir. LUCCHINI 2738 üretimi esnasında % 1,30 a kadar Nikel ile alaşımlandırılması ve kimyasal analizinin özel kalibrasyonu sayesinde kesitte homojen sertlik dağılımına sahip büyük boyutlu kalıplar için geliştirilmiş plastik kalıp çeliğidir.
KEYLOS® 35 // KEYLOS® 35 EVO, Lucchini RS nin plastik kalıplara yönelik en yeni ve yenilikçi takım çeliğidir. Piyasada bulunan AISI P20 ve WN 1.2738 gibi standart çelik kaliteleriyle karşılaştırıldığında KEYLOS® 35 // KEYLOS® 35 EVO, özellikle orta ve büyük boyutlu plastik enjeksiyon ve sıkıştırma kalıplarına yönelik gelişmiş bir çözüm olarak değerlendirilebilir. Dengeli kimyasal bileşim ile birlikte en son teknolojiye sahip üretim süreci, KEYLOS® 35 // KEYLOS® 35 EVO nun yüksek kalitesini ve performansını sağlamada temel faktörlerdir. Özel ısıl işlem prosesi ve uygun kimyasal analiz sayesinde KEYLOS® 35 // KEYLOS® 35 EVO blok boyunca mükemmel sertleşebilme özelliğine sahiptir. Düşük karbon değeri kaynaklanabilirliğini ve homojenliğini artırır.
KEYLOS® 40 // KEYLOS® 40 EVO, büyük boyutlu enjeksiyon kalıplarının imalatına uygun, özel ve yenilikçi, önceden sertleştirilmiş alaşımlı bir çeliktir. KEYLOS® 40 // KEYLOS® 40 EVO, bu alanda normalde kullanılan tüm kalitelerin mükemmel dengesini temsil eder, sentezler ve mükemmel dengeyi sağlar, plastik endüstrisindeki çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Kimyasal alaşım elementlerinin doğru tasarımı ve özel bir ısıl işlem sayesinde KEYLOS® 40 // KEYLOS® 40 EVO, yüksek derecede sertleşme ile karakterize edilir ve çekirdeğe kadar çok yüksek sertlikle dengelenmiş daha fazla tokluğa sahiptir.
LUCCHINI 2311, küçük ve orta ölçekli kalıpların üretimi için tasarlanmış, ön sertleştirilmiş alaşımlı çelik kalitelerinin öncüsüdür. LUCCHINI 2311, kalıbın tüm bölümünde kullanılabilir. Özellikle yüksek sertlik ve mekanik özelliklerin yanı sıra tokluk homojenliği gerektiren kalıpların üretimi için en iyi klasik seçenektir.
ESKYLOS® 2343 EVO // ESKYLOS® 2344 EVO, Lucchini RS tarafından en zorlu yüksek basınçlı Hafif Alaşımlar (Al-Mg) basınçlı döküm kalıpları için tasarlanan yüksek alaşımlı Krom-Molibden-Vanadyum Sıcak İş Takım çelikleri ailesinin yeni versiyonudur. Optimize edilmiş kimyasal analiz (P<0,0015%, S<0,003% ve düşük ikincil element içeriği), Cürulaltı Ergitme prosesi (ESR) ile beraber özel dövme ve ısıl işlem prosedürleri sayesinde ESKYLOS® 2343 EVO // ESKYLOS® 2344 EVO malzemesi NADCA #207 spesifikasyonunun gerektirdiği tüm gereklilikleri yüksek düzeyde karşılamaktadır. ESKYLOS® 2343 EVO // ESKYLOS® 2344 EVO yüksek tokluk, ısıl iletkenlik ve parlatılabilirliğin gerektiği IML kalıplarında tercih edilmektedir.
ESKYLOS® 2340 kalitesinin deneyiminden yola çıkarak, Molibden (Mo) içeriğini optimize ederek ve özellikleri geliştirmek için Tungsten (W) gibi özel mikro alaşım elementleri eklenerek geliştirilmiştir. ESKYLOS® 2340, NADCA #207 spesifikasyonunun gerektirdiği tüm gereklilikleri yüksek düzeyde karşılamaktadır. Çentik darbe testi dünya çapındaki en önemli referanslardan biri olan NADCA #207 spesifikasyonuna göre gerçekleştirilir. ESKYLOS® OptiMo yüksek tokluk, ısıl iletkenlik ve parlatılabilirliğin gerektiği IML kalıplarında tercih edilmektedir.
W 1.2085, krom ilavesi sayesinde geliştirilmiş korozyon direnci özelliklerine sahip %16 Cr içeren kalıp çeliğidir. Hassas kükürt ilavesi neticesinde işlenebilirliği arttırılmıştır. Sertleştirilmiş ve temperlenmiş şekilde 320 HB teslimat sertliğine sahip olmakla beraber ıslak (korozif) çalışma ve depolama koşullarına maruz kalan hamil, aparat ve destek plakası olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
W 1.2316, krom ve molibden ilavesi sayesinde geliştirilmiş korozyon direnci özelliklerine sahip plastik kalıp çeliğidir. Üretim esnasındaki yüksek temizliği&homojenliği özellikle ayna parlaklığına uygun hale getirir. Özellikle su içinde çalışan kalıp ve kalıp elemanlarının yapımında kullanılmakla beraber en önemli kullanım yeri PVC Ekstrüzyon kalıplarıdır.
Firmanın kayıtlı marka bilgisi bulunmamaktadır.