Firma Adı | İletişim | Konum | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
İNAN GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ A.Ş.
KAVAKLI İSTİKLAL MAH. 5006. SOK. NO: 9 PK: 34596 / SİLİVRİ / İSTANBUL / TÜRKİYE
|
İletişim: +90 212 280 0376 |
Salon: 11
Stant: 1110
|
||||||||||||
Ürün Grupları | ||||||||||||||
|
- Firma Hakkında
- Ürünler
- Firma Temsilcilikleri
- Firmanın Markaları
İNAN MAKİNE Yarım asırlık tecrübesi ile Geri Dönüşüm Endüstrisine yenilik getirmeye devam ediyor. SINCE 1962 15.000 m2 KAPALI ALAN 90 KİŞİLİK UZMAN EKİP 5 KITADA 67 ÜLKEYE İHRACAT We bring innovation to the plastic recycling industry 1962 yılında Levent sanayisinde küçük bir atölyede ilk üretimine başlayan İNAN MAKİNE, yarım asrı aşan tecrübesi ile bu gün 15.000 m2 kapalı alana sahip fabrikasında ulusal ve global plastik üreticileri ve geri dönüşüm firmalarının ihtiyaç duyduğu plastik boyut küçültme makineleri ve geri dönüşüm yıkama, kurutma, ekstrüzyon sistemlerini üreten Türkiye ve dünyanın sayılı üreticileri arasında konumlanmıştır. İnan Makine, hizmet kalitesi, müşteri memnuniyeti, müşterilerinin değişken ihtiyaç ve beklentilerini karşılamak adına çağdaş ve teknolojik çözümler bulması, sorunlara zamanında müdahale, satış sonrası sağladığımız eğitim ve teknik servis hizmetlerinin yanı sıra vermiş olduğumuz garanti ve güven ile yerini sağlamlaştırmıştır. Söz konusu geri dönüşüm makineleri üretiminde yarım asrı geride bırakmanın gururuyla, sektörde iddialı bir isim haline gelen İnan Makine, uzman kadrosu, imalat gücü, makine parkuru, üretim teknolojileri ile kalite ve ilkelerinden ödün vermeden plastik sektörünün ihtiyacı olan çözümleri sunmaya devam etmektedir. ÜRETİMİNİ YAPTIĞIMIZ MAKİNE VE SİSTEMLER MİKRONİZE MAKİNELERİ, KIRMA MAKİNELERİ, SHREDDER PARÇALAYICILAR, YIKAMA SİSTEMLERİ, KURUTMA SİSTEMLERİ, GRANÜL EKSTRÜZYON SİSTEMLERİ, TAŞIMA VE DEPOLAMA SİSTEMLERİ. GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ PET / PET-E ŞİŞE VE DEŞE YIKAMA HATTI HDPE/PP YIKAMA VE GRANÜL HATTI (ŞİŞE,KAPAK ,BİDON, VARİL) (3 BOYUTLU SERT PLASTİKLER ) LDPE/LLDPE/PP YIKAMA VE GRANÜL HATTI (NAYLON-STREÇ FİLM-BIGBAG/ÇUVAL ) (2 BOYUTLU PLASTİKLER) FAALİYET ALANLARIMIZ BÜYÜK HACİMLİ ATIKLAR ENDÜSTRİYEL ATIKLAR PLASTİK VARİLLER PLASTİK KASALAR PLASTİK PALETLER PLASTİK EKSTRÜDER FİRELERİ PLASTİK FİLM MALZEMELER KABLO VE BİLGİSAYAR HURDALARI TEKSTİL ÜRÜNLERİ KAĞIT VE KARTON AHŞAP ALUMINYUM,BAKIR Her tür plastik boru, profil ile cam şişe, levha, bakır, hurda, ip, çuval, naylon, damacana, pet şişe vb. plastiklerin boyut küçültme ve geri dönüşüm yıkama, kurutma, ekstrüzyon sistemlerini ürettiğimiz teknoloji ile sağlamaktayız.
Çok Bıçaklı kırma makineleri PET, HDPE şişe, LDPE naylon, PP çuval gibi hem sert hem de yumuşak plastiklerin yüksek kapasitede boyut küçültülmesi için uygundur. Yumuşak plastiklerde ön parçalama işleminden sonra kırılmış parçaların ikinci adım kırılması amacı ile yaygın olarak kullanılır. 5 döner rotor bıçak uygulaması mevcuttur. Kırılacak plastik malzemenin formuna ve cinsine göre seçilen rotor tipi, bıçak dizilimi ve elek tipi sayesinde tüm plastik malzemelerde yüksek verimlilik ile çalışmaktadır.
Turbo friksiyon yıkama makineleri yıkama hatlarında çeşitli aşamalarda (Sulu kırma, yüzdürme batırma ayrıştırma havuzları, sıcak yıkama üniteleri, vb.) yıkanan plastik çapakların kirden arındırılarak temizlenmesinde kullanılan makinelerden biridir. Yüksek devirde dönen Santrifüj ayrıştırma rotoru (1500-2200 d/d) herhangi bir ısı kaynağına ihtiyaç kalmadan oluşan merkez kaç kuvveti sayesinde hem plastikleri kirleticilerden (çamur ve diğer kirletici kalıntıları) ayrıştırılmasını sağlayarak yüksek verimlilikte temizlenmesini hem de susuzlaştırılmasını sağlar. Geri dönüşüm hatlarında yaygın olarak kullanılan bu sistemler yıkama kalitesini maksimum seviyeye çıkartırken nem oranını minimum seviyelere düşürebilmektedir.
Değişik boyut ve ağırlıktaki (PE , PP , PVC , PET , Kauçuk , ABS , PS , PC vb...) plastik atıkların ve hurdaların geri kazanılması için döner ve sabit bıçaklar vasıtasıyla boyut küçültülmesinde kullanılmaktadır. Özel rotor yapısıyla yüksek kapasiteler elde edilir. 3 döner rotor bıçak uygulaması mevcuttur. Kırılacak plastik malzemenin formuna ve cinsine göre seçilen rotor tipi, bıçak dizilimi ve elek tipi sayesinde tüm plastik malzemelerde yüksek verimlilik ile çalışmaktadır. Ağır iş kırma makineleri plastik işleme sektöründe oluşan imalat hurdaları ve hatalı büyük parçalar, enjeksiyon ürünleri, şişirme ürünleri, termoform fireleri ve bobinleri, boru ve profil formundaki kaba ve uzun plastiklerin kırılması için idealdir.
Diskli mikronize makineleri 8 mm boyutunda kırılmış PE ve PVC çapakları veya granül gibi sert ve kırılgan plastiklerin mikron seviyesinde kırılması işlemi için kullanılan yüksek hızlı ince öğütücülerdir. Plastik malzeme mikronize makinesine merkezden dozajlanarak verilir. Öğütme odasına giren sert plastik dönen disk ve sabit disk arasında öğütülerek toz haline gelmesi sağlanır. Plastik malzemenin diskler arasında bekleme süresi çok kısadır. Sabit disk, yüksek hızda dönen hareketli disk mili ve merkezden olmak üzere üç noktadan soğutma yapılır. Bu sayede yüksek sürtünme nedeni ile oluşan ısı düşürülür ve malzeme üzerinde çok fazla ısı birikmesi engellenerek polimer yapıda bozulmalar engellenir. Disklerin ayarlanması gövde dışından yapılır. Disklerin değişimi kolaydır.
Yıkama hatlarında kullanılan havuzlar; boyut küçültme işleminden geçen plastikleri (PET, HDPE, LDPE, PP); toz, toprak, çamur, taş, metal, kâğıt gibi yabancı kirletici maddelerden ayrıştırmak için kullanılan en önemli ayrıştırma ünitelerinden biridir. Karışık plastik, yüksek yoğunluklu malzemelerin battığı ve düşük yoğunluklu malzemelerin yüzeceği tankın içine verilir. Malzeme ayrıştırma havuzuna girerken, özel olarak tasarlanmış döner tamburlarımız malzemeyi ileriye doğru ve su ile taşır. İdeal olarak, malzemenin daha uzun süre suya dalmasını isteriz. Bu sadece malzemenin daha fazla temizlenmesine olanak vermekle kalmaz, aynı zamanda tüm batan malzemelere tankın dibine hareket etmesi için yeterli zaman tanınmasını sağlar. Yoğunluk farkları sebebi ile farklı plastik türleri için değişik tip ve kapasiteye göre de değişik boyutlarda yüzdürme & batırma, ayrıştırma havuzları imal edilmektedir.
Yüksek kalite ürün talepleri için çok kirli plastikleri; yapıştırıcılar, etiket kalıntıları, koku, yağ, yiyecek ve içecek artıklarından temizleyerek plastiğin kirleticilerden arındırılmasında kullanılan sıcak yıkama üniteleri düşük enerji tüketimi ile yüksek yıkama performansına sahiptir. Yıkama hatlarında kullanılan sıcak yıkama üniteleri PET, HDPE, PP, LDPE vb. plastiklerin yıkanmasında kullanılır.
Friksiyon Yıkama, kirli plastikleri yüksek devir altında (700 - 1000 d/d) basınçlı su ile yıkamakta ve oluşan friksiyon ile derinlemesine temizlik imkanı sağlamaktadır. Friksiyon yıkama hem sert hem de yumuşak türden plastik (naylon, bigbag) gibi malzemelerin temizliğinde kullanılır. Geliştirilmiş özel tasarımlı rotor ve rotor kanatları sayesinde oluşan friksiyon daha ileri seviyeye taşınmış ve santrifüj verimliliği yükseltilmiştir. Friksiyon yıkama ünitesi içine yerleştirilmiş elek kirli suyun plastikten ayrıştırılmasını sağlarken filtre görevi görür. Kirli su ters yönde hareket ederek tahliye edilirken plastik bir sonraki işlem için transfer edilir. Yıkama hatlarında hem ürün transferinde hem de temizleme amacıyla kullanılır. Friksiyon yıkamalar kapasiteye göre farklı büyüklüklerde imal edilmektedir. Geri dönüşüm hatlarında yaygın olarak kullanılan bu sistemler yıkama kalitesini maksimum seviyeye çıkartırken nem oranını minimum seviyelere düşürebilmektedir.
Sıcak hava boru kurutma sistemi plastik geri dönüşüm yıkama hattında yaygın olarak kullanılan son kurutma makinesidir. PET, PP, PE, vb. (Sert) plastik malzemelerin çoğu için uygundur. Susuzlaştırma işleminden sonra, plastik çapağı bir fan tarafından vakumlanır ve spiral şeklinde uzun bir paslanmaz çelik boru seti boyunca ilerleyen sıcak hava ile karıştırılarak taşınır. Boru hattı sonunda bulunan siklon ile nem dışarı atılır. Spiral boru, plastik çapak ve borular arasındaki temas alanını arttırır. Böylece plastik çapak sıcak hava ile birlikte borulardan geçerken kurutma oranı artar ve nihai nem uluslararası standartlara uygun hale getirilir. Düşük tüketim, yüksek verimlilik, korozyon önleyici, mükemmel performans, boru kurutma sistemini plastik geri dönüşüm üretimi için ideal bir ekipman haline getirir.
Toz ve etiket ayrıştırma ünitesi, nemden arındırılmış ve çapak formunda olan plastiklerden hafif etiket kalıntılarını ve plastik tozlarını ayrıştırmak için kullanılmaktadır. Konvansiyonel yöntemlerle ayrıştırılamayan etiket kalıntıları ve toz formundaki hafif kirleticiler vakumlanarak sert plastik çapaklarından ayrıştırılır. Nihai üründe maksimum polimer saflığı elde edilmesinde son derece etkilidir. Özel tasarımlı vakum sistemi ve siklonu ile yüksek verimlilikte çalışmaktadır.
Titreşimli elekler, plastik geri dönüşüm endüstrisinde kullanılan en önemli eleme makinelerinden biridir. Çapak halindeki plastik taneciklerini boyutlarına göre sınıflandırmada kullanılır. Titreşimli elek girişinden beslenen plastik tanecikler titreşim vasıtasıyla elek teli üzerinde belli bir hızla öne doğru ilerler ve elek üzerine yayılması sağlanır. Bu aşamada elek delik ölçüsünden küçük ve büyük olan tanecikler elenerek plastik tanecikler istenen ebatlarda elde edilir. Ana ürün hattın bir sonraki ünitesine transfer edilir.
Firmanın kayıtlı temsilcilik bilgisi bulunmamaktadır.
Firmanın kayıtlı marka bilgisi bulunmamaktadır.